四氟襯里管道、襯氟設備等防腐設備大受歡迎說明了廣大用戶對管道防腐的關注，管道在生產(chǎn)生活中應用比較廣泛的，為了增加管道的使用壽命，及提高使用效率，一定要注意對管道的維護，尤其是防腐蝕。其中，防腐管道的防腐技術一般可以從兩個方面考慮，物理方法和化學方法。

物理方法是涂層防腐， 是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質接觸，導致腐蝕，這是常見的也是 簡單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，還要涂在內(nèi)壁。為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。

化學方法是電法保護， 是改變金屬相對于周圍介質的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法。

 有兩種方法陰極保護和電蝕防止法。

陰極保護是將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。

 電蝕防止法：

 一是在雜散電流源有關設施上采取措施，使漏泄電流減小到 限度；

 二是在敷設管道時盡量避開雜散電流地區(qū)，或提高被干擾管段絕緣防腐層質量，采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施；

 三是對干擾管道作排流保護，即將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中，以消除雜散電流對管道的腐蝕。